RPTFE (modificirani politetrafluoroetilen) brtve se široko koriste u kemijskoj, poluvodičkoj i zrakoplovnoj industriji zbog izvrsnog kemijskog otpora, niskog koeficijenta trenja i širokog temperaturnog raspona. Da bi se osigurala njihova performanse i pouzdanost, kontrola kvalitete zahtijeva sustavni proces inspekcije.
Pregled izgleda je glavni korak. Operatori vizualno pregledavaju površinu brtve pod standardnom rasvjetom za oštećenja poput pukotina, mjehurića i ogrebotina i potvrđuju da su dimenzije u skladu s crtežima dizajna. Mikrometar se koristi za mjerenje debljine i promjera ključnih područja, održavajući toleranciju od ± 0,05 mm. Moraju se posebno primijetiti obojene čestice ili kontaminacija, jer ta pitanja mogu uzrokovati neuspjeh pečata.
Testiranje fizičkih performansi uključuje više osnovnih pokazatelja. Ispitivanje vlačne čvrstoće provodi se prema ASTM D4894. Uzorak je pričvršćen u hvatanju zatežnog stroja za testiranje i istegnut brzinom od 50 mm/min. Prihvatljivi proizvodi moraju pokazati izduženje pri pauzi od 200% ili više. Ispitivanje kompresije zahtijeva da se brtva postavi u pećnicu konstantne temperature od 200 stupnjeva tijekom 72 sata. Nakon hlađenja, deformacija ne smije prelaziti 15%. Termogravimetrijska analiza (TGA) mjeri gubitak mase materijala na 400 stupnjeva; Visoka - Kvaliteta RPTFE trebala bi pokazati gubitak mase manji od 1,5%.
Funkcionalna provjera koristi simulirane radne uvjete. U ispitivanju hidrauličkog brtve, brtva se montira u namjenski učvršćeni i održava se na 35 MPa 30 minuta. Pad tlaka mora biti manji od 5% početnog tlaka. Ispitivanje kemijske kompatibilnosti uključuje uranjanje u uzorak u ciljni medij (poput jake kiseline ili organskog otapala) na određenoj temperaturi tijekom 7 dana i promatranje dimenzionalnih promjena i debljanja. Pečate korištene u industriji poluvodiča također moraju proći ispitivanje puštanja fluorida kako bi se osigurala da je migracija iona ispod 1 ppb.
Svi testni podaci moraju se unijeti u sustav sljedivosti kvalitete, a provodi se ne -{- destruktivni x - ispitivanje zrake unutarnje strukture. Kvalificirane RPTFE brtve moraju biti praćena laserskim anti - naljepnicama krivotvorenja koja sadrži podatke kao što su materijalna serija, testni parametri i datum isteka. Kroz strogu kontrolu ovih sedam modula za otkrivanje može se osigurati da svaka brtva može održavati stabilne performanse u ekstremnim okruženjima.
